牡丹江回收二手玻璃钢罐 鑫泰

玻璃钢储罐
玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不**业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
中文名 玻璃钢储罐 外文名 FRP tanks 分 类 立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐 介 质 环氧呋喃树脂 特 质 轻质高强
目录
1 分类
2 组成
3 物理性能
4 适用范围
5 生产要求
6 生产工艺
7 固化特点
8 防腐特点
9 原料检测
10 过程检测
11 成品验收
12 保养技巧
13 相应数据表
分类
玻璃钢储罐可以分为立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐、化工储罐、防腐储罐、盐酸储罐、硫酸储罐、食品罐、发酵罐、运输储罐、贮罐、胶水罐、化工罐、压力储罐、酱油罐、硝酸储罐等。
组成
根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成 。
物理性能
玻璃钢储罐特性：
(1)轻质高强
相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至**过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙*行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有**成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
(2)耐腐蚀性能好
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
(3)电性能好
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
(4)热性能良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时**高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙*行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
(5)可设计性好
①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
(6)工艺性优良
①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
②工艺简单，可以一次成型，经济效果**，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更**它的工艺优越性。
由于玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能优异，纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
适用范围
1、玻璃钢储罐运用行业：黑色冶金业、有色冶金业、电力行业、煤炭业、石油化工、化学工业、机电工业、纺织工业、汽车及摩托车制造业、铁路业、船舶工业、建筑业、轻工业、食品工业、电子工业、邮电业、文化、体育及娱乐业、农业、商业、医药卫生业，及**及民用应用等各个方面的应用领域。
2、玻璃钢储罐可以储存的介质：
（1）无机酸： (硫酸稀、硝酸稀、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸、硅酸、亚硝酸、亚硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。
（2）**酸：（甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、过醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、马来酸、苹果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等）。
（3）碱及氢氧化物：（氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化氨、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钡、氢氧化铝、氢氧化铁、硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、硝酸铵、磷酸铵、过硫酸铵、氯化铵、硅酸钠、次氯酸钾、碳酸铝、硝酸铝、硫酸铝、醋酸钾、甲酸钾、钾、硫酸铜、硝酸铜、明矾、碳酸钙等等）。
（4）元素、气体、及其它无机化合物（硫、硫胶体、磷、汞、过氧化氢、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氢、溴化氢、硫化氢、磷化氢、氟化硼、氧化钙、氧化锌等等）。
（5）醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品（甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、沥青等等）。
（6）其他元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水、土壤（肥皂、洗涤剂、硫石灰、漂白液、墨水、胶乳、淀粉、明胶、动物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、盐水、高纯水、酸性矿水、污水、土壤等等）。
（7）含卤素**化合物、胺、酚、其他**化合物（氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、间苯二酚、对苯二酚、苯酚钠、吗林、烟碱等等） 。
生产要求
1、制造工艺
由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,较后制作保护层。
2、原辅材料
树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等。
3、制品生产以及检验标准
为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及较终每一工序的产品检验是较其重要的.
玻璃钢储罐以及装置等制品的检验是综合的质量保证体系,该体系要求对原材料,辅助材料均需有生产厂家的合格证明,并符合产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验。
在通常情况行国家或行业标准,进行规定的制造工艺以及产品性能检验.如果有特殊要求,则需要采用国内以及国际相关标准进行检验。
生产工
世界上使用较多玻璃钢储罐生产方法有以下四种。
①手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法：主要使用国家有德国等。
④RTM法（树脂传递模塑）：主要使用国家有欧美各国、日本。
还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从**来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。
固化特点
玻璃钢的固化可以提高强度10%以上，真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中，尚有部分残存的溶剂和其他低分子物，在常压下不能完全除去。
　　妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结，因而影响玻璃钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全，使玻璃钢制品更加致密。因此能提高容器强度。
　　粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发，否则将会使固化剂挥发损失过大，使制品固化不完全，反而降低强度。
防腐特
玻璃钢制品以其**强的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，但是它又是凭借什么才实现它的*有特性。纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
玻璃钢制品根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢制品广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。

玻璃钢盐酸储罐
玻璃钢盐酸储罐是一种专门盛放盐酸的罐体，可以采用塑料，玻璃钢制作，塑料制作的盐酸储罐都是可以打包称小桶的盐酸销售，玻璃钢制作的盐酸储罐一般都是生产出来能长久保存的罐体。
目录
1 性能特征
2 选材问题
3 用途
性能特征

玻璃钢大型储罐
玻璃钢大型储罐是一款用于石油、化工、食品酿造，医药等的大型储罐。
中文名 玻璃钢大型储罐 特 点 轻质、高强、耐腐蚀，容积大 用 途 石油、化工、食品酿造，医药等 缺 点 易脱落，穿孔
特点：具有轻质、高强、耐腐蚀，容积大，占地小，*运输，安装方便，维修费用低，用户可以监督生产等优点
用途：主要用于石油、化工、食品酿造，医药等领域，传统的大型容器一般采用钢板焊接制成，内部贴敷环氧玻璃钢防腐衬里或防腐材料，施工困难，效果不好，易脱落，穿孔。而现场缠绕制作的大型玻璃钢容器为热固性树脂为基体，玻璃纤维为增强材料，采用连续纤维缠绕加喷射纱和环向缠绕，工艺先进，结构合理，制品力学性能好。
立式玻璃钢罐
立式玻璃钢罐一般为圆柱形，直接置于基础上，底部为平底，**部为锥形或平**。
中文名 立式玻璃钢罐 外 形 圆柱形
目录
1 概述
2 制作方法
3 内部构造
概述编辑
立式玻璃钢罐一般为圆柱形，直接置于基础上，底部为平底，**部为锥形或平**。
制作方法
受到运输条件限制，立式罐的罐**、罐壁和罐底均采用分次制作，现场拼接的工艺方法，
主要步骤为：
①在车间制作罐壁内衬和罐**完毕后，运至现场拼接;
②现场制作罐壁结构层和罐底;
③吊装罐壁和罐底对接形成整体。
内部构造
(1)罐壁的三层结构 一般情况下，玻璃钢立式罐罐壁有三层：①内衬层。具有内架和气密作用，厚度为2.5~3mm。该层多采用韧性好、延伸率高、固化收缩率低且具有一定耐腐蚀能力的树脂;增强材料选用与树脂具有良好浸润性、树脂固化后应变集中系数小、能保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品，树脂含量达80%以上。内衬层还可分为内表层、次内层和内衬外层。内衬层通常采用手糊工艺，分片制作。②强度层。即承载层，采用缠绕工艺成型罐体时，该层由玻璃纱绕制而成;采用强度高、韧性好、延伸率高、固化收缩率低的树脂，它的厚度要根据直径、压力和安全系数等计算确定。③外表层。厚度约为0.5mm，此层具有抗老化、抗紫外线照射功效 ,同时还具有防外部介质内渗作用,要求树脂含量大于 80%。固化剂、促进剂、抗老化剂用量随环境温度、罐径大小不同而改变,一般在树脂中的比例应视固化效果确定。
(2)顶盖，玻璃钢立式罐顶盖不能太薄,通常按1kPa 均布荷载 ,同时还应适当布置纵横交叉加强筋,以防止顶盖局部塌陷。
(3)罐壁厚度，由于罐内液体压力,风载引起弯曲应力,罐体自重引起的压应力都随高度而变化且在底部达到较大值,所以罐壁从罐**逐渐加厚至罐底,罐**处壁厚一般不**过5 mm。采用渐变厚度立罐要比厚度不变罐降低30%的材料用量。底部加强圈一方面可以对罐底部筒体进行加强,同时也是防渗结构。